1、被檢驗的金屬線材上截取200--250mm的這一段，進行校正，矯直時不得損傷線材表面。  

2、安照參數(shù)表中線材直徑大小選擇夾片圓弧半徑r，夾片圓弧頂部至撥桿底面的距離b，以及拔桿孔φ，每付夾片上部都打印了圓弧半徑數(shù)字以供選擇，距離b是通過搖臂上的三個孔調(diào)節(jié)撥桿的位置得到的，以下往上依次為35、50、75、撥桿孔φ可根據(jù)撥桿周圍打印的數(shù)字辨別。  

3、主撥桿上有相互垂直的四個孔，調(diào)整撥桿的方向可得到你所需要的孔位，當使用有螺紋一端的孔時，應(yīng)將軸套套上，使用另一端孔時，則應(yīng)將軸套取下，以保證線材處于彎曲中心線上。  

4、將搖臂處于垂直位置，并以此作為試驗的起始狀態(tài)，將試樣先穿入兩夾片中底板的孔內(nèi)，然后垂直向從撥桿的下部穿過撥桿孔再穿入上夾頭至頂部，轉(zhuǎn)動上夾頭手柄把線材上端加緊。  

5、用手把上夾頭往下按15--25mm后穩(wěn)住，（粗的線材距離應(yīng)長些使線材具有15--25公斤左右拉力轉(zhuǎn)動主夾片手柄將線材下端夾緊，進行彎曲。  

6、彎曲試驗時，應(yīng)使用較均勻的速度（約1次/秒）  

7、彎曲計數(shù)是從起始位置向右彎曲90度，試樣返回至起始位置為*次，再向左彎曲90度，試樣再返回起始位置為第二次，以此類推）至試樣折斷為止，試樣折斷后的zui后一次彎曲不計。  

8、長期使用后夾片的圓弧表面若出現(xiàn)壓傷之痕跡應(yīng)更換夾片。  

9、油杯及有相對潤滑處應(yīng)經(jīng)常擦油，保持潤滑。